Transformación Digital

Oportunidades para las empresas Maquiladoras de Exportación (IMMEX) en la era post Covid.

Por Amaranta Rodríguez. Business Dev. MonitorApp®️ amaranta@monitorapp.io

Hoy escuché en un podcast una frase que decía: “Es muy bueno prepararse para las emergencias, pero es mucho mejor prepararse para las oportunidades”. Las oportunidades de recuperación económica post Covid para la Industria Maquiladora y Manufacturera de Exportación (IMMEX) en nuestro país pueden ya estar empezando.

Este 2020, con la pandemia, muchas de las mercancías y materiales escasearon y se hizo mucho más evidente que la dependencia de materiales asiáticos por un “mejor precio” tuvo un alto costo para muchas de las empresas en América, interrumpiendo o rompiendo totalmente la cadena de valor. Esta situación aún prevalece y es aquí donde empresas que están listas para ofrecer los materiales de igual calidad o superior puestos en América pueden incrementar sus negocios.

Importancia de la industria maquiladora y manufacturera de exportación mexicana.

Hoy más que nunca, tener una fuerte infraestructura industrial, logística y tecnológica es súper importante. Y nuestro sector industrial que cuenta con programa IMMEX, está listo para proveer esa demanda que dejan sin suplir esos componentes originarios de Asia.

Este programa da la oportunidad a que las empresas puedan importar materiales libres de impuestos como el IGI (Impuesto General de Importación), el IVA y cuotas compensatorias cuando aplique, siempre y cuando se transformen en nuestro país y salgan como exportación.

Este esquema ha dado a nuestro sector manufacturero un dinamismo económico primordial que representa para nuestro país más de 1200 empresas globales instaladas en nuestro país, en una diversidad de sectores desde alimentos, automotriz, aeroespacial, eléctrico-electrónico, electrodomésticos, textil-confección, equipo médico, etc. Representa más del 17% del empleo formal registrado en el IMSS, es el empleo para 2.7 millones de trabajadores y un acumulado de más del 60% de las exportaciones totales.

(Con datos de Index, Consejo Nacional para la Industria Manufacturera de Exportación https://www.index.org.mx/IMMEX.html)

Cómo aprovechar estas oportunidades.

Perfecto, existe demanda que suplir en específico en el mercado de EUA. Aquí algunas recomendaciones para aprovecharlas:

Contar con tu TMEC, revisa sus requerimientos y actualizaciones.
Verifica si tu producto cuenta con aumento en el contenido regional, como en industria automotriz, este puede ser un punto importante para que te acerques a revisar con tu cliente en EUA ya que es evidente que aumentarán el negocio contigo. Bueno si tu calidad, logística, precio, etc. siguen siendo atractivos.
Programar el aumento de tu producción, sea de los mismos números de parte que ya les provees o ¿ habrá posibilidades de proveer otros? ¿En otro proceso productivo? Pregunta, pregunta y pregunta a tu cliente en EUA, este es el mejor momento para tener la mayor comunicación con cliente.
¿No exportas aún? ¡Hay oportunidades aún si no exportas!, siendo proveedor de aquellas empresas que son IMMEX, tú les puedes proveer. Acércate a ellas, ya que sus clientes estarán requiriendo más producto, este es un momento ideal para las Tier 3, Tier 2 de proveer a aquellas empresas que sí exportan.
Controla tu piso productivo, todas tus máquinas y líneas de producción, trabajando al 100%, mide tus tiempos muertos, tus paros, tu OEE. Aquí MonitorApp®️ te podemos ayudar, con nuestra plataforma de productividad y KPIs de piso productivo, puedes visualizar en tiempo real tu operación 24/7.
Con nuestra plataforma también ganarás puntos en trazabilidad, que es punto a tu favor para negociar con tus clientes sean nacionales o internacionales.
Controla tus desperdicios o scrap, aquí igualmente con MonitorApp®️ podemos ayudarte, contamos con un módulo especial para ir registrando el desperdicio en tiempo real, ver en qué números de parte se produce, qué procesos, qué máquinas, qué operadores.
Si eres empresa IMMEX sabes lo importante que es tener el desperdicio contabilizado y controlado perfectamente. Nuestra plataforma MonitorApp®️ es ideal para ti.

Agendemos una breve videollamada y hablemos más al respecto. Contáctame en amaranta@monitorapp.io o puedes mandarme un whatsapp al 477-262-0063. Let’s meet!

¿Tú ya estás listo para aprovechar estas oportunidades? ¡Yo te ayudo a que sí!

KPIs en la industria 4.0. Los principales KPIs para piso productivo

De acuerdo a Verne Harnish (https://www.growthinstitute.com/es/faculty/verne-harnish/), director de Growth Institute y ganador de 7 premios internacionales, afirma:“La única forma de crecer y saber si se tiene una compañía sana, es teniendo los Indicadores Clave de Desempeño o KPIs a la mano”, MonitorApp® (www.monitorapp.io) te permite tener toda esta información en tiempo real y calculada de manera automática (sin errores), es por eso que es la forma más fácil de recuperar la inversión

Actualmente los KPIs de piso productivo, son la base para controlar la mejora continua de los procesos de fabricación de cualquier empresa. Estos indicadores de desempeño nos ayudan a monitorear la salud de nuestros negocios, con la finalidad de acercarnos al objetivo principal y tomar las mejores decisiones.

¿Pero qué es un un Indicador Clave de Desempeño en la manufactura? Este termino se origino en ingles con el término de Key Performance Indicators y son mayormente conocidos como KPIs por sus siglas en ingles. Su finalidad, como su nombre lo dice, es medir el nivel de desempeño de un proceso o una actividad cable del negocio.

MonitorApp®️ tiene más de 3 años de experiencia en digitalizar de manera no invasiva los KPIs de distintas industrias de manufactura y en su mayoría comparten KPIs para la excelencia operativa. Actualmente monitoreamos mas de 20 KPIs en tiempo real y es por eso que decidimos hacer este diccionario, para que cualquier empresa pueda definir sus principales KPIs (recomendamos que se elijan los KPIs más alineados a los objetivos de negocio).

A continuación presentamos una breve y simple definición de los principales indicadores de piso productivo, comenzando del más relevante al menos relevante, según nuestros clientes (El valor entre paréntesis es como aparece el indicador en sistema):

Indicador	Definición
OEE	Es el indicador más estricto de la manufactura. Es el porcentaje de tres valores multiplicados: % Calidad (Piezas buenas / piezas totales)* % Disponibilidad (Uptime)* % Rendimiento(EFF)
Output (PRO)	Es el porcentaje que te indica el cumplimiento a plan de producción en piezas = Piezas producidas / Plan de piezas
Colaboración (COL)	Es el porcentaje de paros clasificados, es decir, que tienen identificado la causa del tiempo muerto = paros clasificados / total tiempos muertos
Uptime	Es el porcentaje de la máquina que esta agregando valor = Tiempo produciendo / Tiempo total que la máquina tiene que producir
Eficiencia Operativa (EFF)	Es el porcentaje del tiempo trabajado / el tiempo planeado para producir
Causas de Paro	Es el Pareto o top de causas por lo que la planta para en minutos, horas o días.
Disponibilidad (AVL)	Es el porcentaje que la máquina funciona sin problemas de mantenimiento
Piezas Producidas	Es el número total de piezas producidas por turno, día, semana o mes. (Incluye buenas y malas)
Trabajos Por Hora	Es la cantidad de ciclos que una máquina produce durante una hora
Tiempo Ciclo	Es el tiempo resultante de la siguiente formula = total de piezas producidas / periodo de tiempo. Ejemplo: Se realizaron 60 piezas en una hora = 1 minuto de tiempo ciclo
Mean Time Between Failures (MTBF)	Es el tiempo que se tarda una máquina u operación en fallar, se calcula con la formula = número de fallas / tiempo total de operación. Entre más alto mejor (Solo aplica para temas de mantenimiento)
Mean Time To Repair (MTTR)	Es el tiempo que se tarda una máquina u operación en volver a trabajar, se calcula con la formula = número de fallas / tiempo total muerto. Entre más bajo mejor (Solo aplica para temas de mantenimiento)
Tiempo de Paro (Shutdown)	Es el tiempo en minutos, horas, días en que una máquina esta sin agregar valor (parada)
Hora de Arranque	Es el promedio de horas de arranque, en cada una de las estaciones por turno.
Hora de Termino	Es el promedio de horas de termino, en cada una de las estaciones por turno.
Día más productivo	Es el día de la semana que se tuvo mayor Uptime
Turno más productivo	Es el día de la semana que se tuvo menor Uptime
Máquina más productiva	Es la maquina que tuvo mayor Uptime de la semana
Máquina menos productiva	Es la maquina que tuvo menor Uptime de la semana

Entre muchos más….

En caso de tener dudas con alguno de nuestros indicadores, no duden en escribirnos a paco@monitorapp.io

La recuperación Post-Covid será digital

El impacto que tiene la pandemia en la economía, en las finanzas de los gobiernos y en las industrias es abrumador. Se ha visto una baja en varios grupos económicos a nivel mundial, reflejando limitaciones en el proceso laboral de las empresas debido al confinamiento y reapertura de actividades no esenciales, cada sector afronta distintos retos en los que se están trabajando diariamente la solución de los mismos.

Hoy en día las Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC) es uno de los sectores que también se ha visto afectado por la pandemia actual, a lo largo de este periodo de contingencia es visible la disminución en la inversión de las tecnologías digitales ya que todos los sectores se encuentran en análisis de sus circunstancias para implementar estrategias que les permitan continuar.

La estrategia correcta que nos dejará este año es la implementación de nuevas tecnologías, servicios y aplicaciones que permitan automatizar los procesos en la industria, accediendo el aumento de eficiencia operativa y reduciendo los tiempos muertos, de acuerdo a la consultora Mckinsey debido a la situación sanitaria actual, hubo un avance de cinco años en la implementación de soluciones digitales en un periodo no mayor a 4 meses, el ejemplo claro es el reingreso de escuelas, mostrando un aprendizaje en línea y teniendo aulas digitales.

Dicho despegue tecnológico es palpable en esta última etapa del año, y será evidente a inicios del otro, debido al reacomodo de las circunstancias para que exista una recuperación económica, ahora las plataformas están listas y las empresas vuelven a poner sobre la mesa la idea de “la nube”, el cómo tomar decisiones basadas en datos con su “analítica” bien hecha, y cómo tomar decisiones a distancia en esta nueva etapa de “la nueva normalidad”.

La implementación de tecnologías para la reanudación económica se enfocará en entender primero los nuevos hábitos de los consumidores, hay datos que demuestran que el 75% de las personas que han usado algún servicio digital por primera vez lo seguirán usando cuando se regrese a la nueva normalidad, este porcentaje demuestra a las empresas que deberán actualizar sus plataformas digitales asegurando que sean mejores que las de la competencia.

Esta crisis sanitaria por muchos males que ha traído, le ha dado su razón a la transformación digital de los negocios, de sus procesos y sus servicios, como una necesidad más que un lujo, un cambio que apenas comenzaba en muchos países pero a una velocidad no tan drástica como en estos últimos meses, con la implementación de las tecnologías en el sector empresarial más vulnerable, las Pymes (sector que aporta el mayor porcentaje del PIB en nuestro país) o nos encontraremos con empresas que decidan no digitalizarse y estar inmediatamente condenadas a la extinción.

Y aunque suene trillado que toda crisis es en realidad el momento ideal para la oportunidad de innovación, lo cierto es que de toda la pandemia podemos extraer que la tecnología es la clave en el mantenimiento de los procesos operativos de la mayoría de las empresas optando por cambiar de la noche a la mañana por modelos mucho más prácticos y funcionales, a través del uso de sensores digitales que permiten una mejor productividad, organización y medición de las máquinas, logrando disminuir el tiempo perdido y la sobreproducción innecesaria de la empresa.

Es por eso que te invitamos al webinar impartido por AWS y Monitor App® donde se hablará de una de las tecnologías de digitalización más básicas de la actualidad: la nube. No te quedes fuera y registrate en https://monitorapp.io/es/webinar

El alto gasto que genera la inactividad de tu maquina

Las empresas han buscado como optimizar los procesos en sus líneas de producción, debido a los tiempos de inactividad no programados en las maquinas, generando pérdidas económicas. Ya que, a la hora de calcular el coste de esta caída, no solo se manifiesta en el área económica también se presentan:

Costo de recuperación.
Las oportunidades con otros negocios.
Baja de precios de las acciones.
Retrasos en el calendario de producción.
Ingresos de venta perdidos.
Impacto en la experiencia de los clientes.

En la actualidad sabemos que el tiempo es dinero, por ello, hablaremos del valor del mismo que se genera por la inactividad en los procesos de las cadenas de producción, es decir, no solo saber qué tiempo esta parada la máquina, se debe de entender las causas por las cuales se detiene, como un libro que tiene un faltante de páginas, y sin ellas no lograras entender toda la historia.

Muchas industrias invierten un capital determinado en analizar los tiempos de sus propias líneas de producción buscando por supuesto optimizarlas y así ganar más dinero, sin embargo, en pleno 2020 sabemos que los datos son más complejos, entender la razón por la que una maquina se detiene podría resultar más beneficioso que solo saber cuánto tiempo se detuvo.

Por ejemplo, en la industria de comestibles el cambio de producto en una línea de producción podría llevar unos diez minutos al día en la re configuración de una maquina en el procesamiento, si esto se hiciera con tres productos al día se perderían aproximadamente 10 080 minutos al año tan solo en configuraciones.

Si las empresas se enfocan en disminuir estos lapsos de inactividad en vez de gastar dinero en maquinaria, podrían invertir en un software que optimice los procesos de configuración.

Monitorapp permite conocer, interpretar y resolver estos datos de una forma simple, amigable y fácil de entender, las actualizaciones a las tecnologías de procesamiento de datos no son tan complicadas, basta con entender los motivos por los cuales vale la pena optimizar tu empresa.

El Dashboard Inteligente de piso productivo.

El Dashboard más intuitivo de piso productivo. Nuestro Dashboard te permitirá monitorear el Desempeño de Piso Productivo en Tiempo-Real.

Tu transformación digital de piso productivo, todo en un mismo lugar

Nuestra tecnología de Monitoreo Remoto, te permitirá integrar a tú operación las siguientes herramientas y acciones.

Extracción, almacenamiento y despliegue de KPI’s de piso.
Monitoreo de condición de tus equipos de piso.
Detonar la colaboración de tu línea frontal. (Operadores)
Identificar las causas y tiempos de tus principales paros.
Activar ciclos de mejora continua.
Identificar cuellos de botella
Motivar a tu equipo de producción

Utilizando sensores inteligentes no-invasivos, nuestra tecnología DAC® te permitirá digitalizar tus procesos de producción para así obtener datos críticos y valiosos para la toma de decisiones y el aumento de la productividad.

Reporte diario para comenzar el turno con información real, generada por sensores.

Con el simple y sencillo echo de contar con una herramienta de monitoreo de piso productivo, la productividad tiende a aumentar; Curioso, ¿Verdad?

En definitiva, cualquier cambio directo o aleatorio que implique vigilancia y monitoreo provoca un cambio del comportamiento humano.

Nuestro Dashboard no solo esta diseñado para monitorear el comportamiento de las máquinas, sino para mejorarlo. Todas nuestras herramientas incitan a la colaboración hombre-máquina como herramienta de transformación organizacional.

Nuestra plataforma te permitirá detonar la colaboración de tu línea frontal (Operadores) para así poder detonar ciclos de mejora continua y contextualizar la información para resolver preguntas como:

¿Cuál fue mi turno más productivo?
¿Estoy siendo eficiente con mi esquema de trabajo?
¿Pudiera ser ajustes para mejorar mis costos operativos?
¿Qué tan eficiente soy?
¿Tendré que pagar tiempo extra y por qué?
¿Cuál es el top 3 de mis causas de paro?
¿Qué línea y equipo de trabajo son los más productivos?
Entre otras muchas más.

Que esperas, pruébalo! www.monitorapp.io