La Eficacia General del Equipo conocida por sus siglas OEE es una métrica que sirve para medir el aprovechamiento integral de la maquinaria industrial, además de identificar el porcentaje del tiempo de producción planificado que es realmente productivo en la empresa.
Este indicador abarca todos los aspectos principales que llegan afectar la productividad de la máquina y te ayuda a saber lo que falta para llegar al 100% de productividad, es decir si afecta la disponibilidad el tiempo: que tiempo la máquina estuvo parada, la eficiencia: si estuvo funcionando en su total capacidad y por último la calidad: si produjo unidades defectuosas.
Llegar a obtener una puntuación del 100% indica que tienes una producción perfecta, es decir que solo se fabrican piezas buenas y de manera muy rápida, sin generar algún tiempo muerto.
Una puntuación del 60% llega a ser bastante repetitiva en los fabricantes, y este porcentaje nos indica que hay una área sustancial de mejora.
¿Qué aporta a mi empresa?
Este cálculo aporta valor a nivel económico, operativo y organizativo, relacionando tres factores clave para la empresa: OEE= Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
Disponibilidad: toma en cuenta la pérdida de la misma, en el que incluye todas las partes que paran la producción planificada durante un período de tiempo e incluyendo las paradas no planificadas y planificadas dentro del proceso por ejemplo; las fallas de equipos o la escasez de material.
La disponibilidad se calcula como: tiempo de ejecución/tiempo de producción planificado.
Rendimiento: tiene en cuenta la pérdida de esta, incluye todos los elementos que hacen que la producción funcione a menor capacidad de una velocidad máxima cuando está en funcionamiento.
Rendimiento= (Tiempo de ciclo ideal x piezas producidas reales)/tiempo de ejecución.
El tiempo de un ciclo ideal es el tiempo teórico más rápido de fabricar una pieza.
Calidad: Es la pérdida de la misma en el que se apartan las piezas realizadas y las piezas que se deben volver a elaborar ya que estas no entran dentro de los estándares de calidad. Esta se calcula como la relación que hay entre el tiempo de producción total (solo el de calidad en las piezas) y el tiempo de ejecución neto.
Calidad= piezas buenas reales/total de piezas fabricadas.
